Werkprincipe en technologische innovatie van fluor plastic pomp
Fluor -plastic pomp, zoals de naam al aangeeft, gebruikt voornamelijk fluorplastic materialen (zoals polytetrluorethyleen PTFE, polyperfluorethyleen propyleen FEP, enz.) Als de belangrijkste structurele materialen van pomplichaam en waaier. Deze materialen hebben een extreem hoge corrosieweerstand en temperatuurweerstand en zijn geschikt voor het overbrengen van corrosieve media zoals sterk zuur, sterke alkali, organische oplosmiddelen, enz.
De kern van magnetische koppelingsaandrijving ligt in de interactie tussen interne en externe magneten. De aandrijfmotor verzendt koppel naar de interne magneet in de pomplichaam door de externe magneet, die op zijn beurt de waaier drijft om te roteren en de medium levering realiseert. Omdat het medium volledig geïsoleerd is van het magnetische aandrijfsysteem, is er geen asafdichting nodig om lekkage te voorkomen, wat het lekkage -probleem fundamenteel oplost en het doel bereikt van "geen druipen en geen vervuiling naar de gebruikslocatie". Deze technologische innovatie verbetert niet alleen de operationele betrouwbaarheid van de pomp, maar vereenvoudigt het onderhoudswerk ook aanzienlijk en vermindert milieuvervuiling en veiligheidsrisico's veroorzaakt door lekkage.
Toepassingsvoordelen in specifieke industrieën
In de chemische en farmaceutische industrie zijn de media vaak zeer corrosief of giftig, wat extreem hoge eisen stelt aan de afdichtingsprestaties van de apparatuur. Het afdichtingsvrije ontwerp van de fluorplastic pomp laat het onvergelijkbare voordelen in deze velden vertonen. Bij de chemische productie, of het nu gaat om sterk corrosieve chemicaliën of onder hoge temperatuur en hoge drukomstandigheden werkt, kan de fluorplastic pomp een stabiele werktoestand behouden, effectief gemiddelde lekkage vermijden en de productieomgeving en personeelsveiligheid beschermen. In de farmaceutische industrie, met name op aseptische productielijnen, zorgen de lekvrije kenmerken van fluorplastic pompen voor de hoge zuiverheid en aseptische omgeving van geneesmiddelenproductie, die voldoet aan de strikte vereisten van GMP (goede productiepraktijk).
Vergelijking met metalen pompen en rubberen pompen
Hoewel metalen pompen goed presteren in sterkte en hoge temperatuurweerstand, zijn met behulp van corrosieve media bij het hanteren van corrosieve media gemakkelijk gecorrodeerd, wat resulteert in een afname van de afdichtingsprestaties en een significante toename van het lekrisico bij langdurige werking. Vooral in hoge druk- en hoge-temperatuuromgevingen zijn de expansiecoëfficiënt en corrosiesnelheid van metaalmaterialen prominenter.
Rubberen pompen worden in sommige gelegenheden geselecteerd vanwege hun goede elasticiteit en afdichtingsprestaties. Rubber heeft echter een beperkte tolerantie voor bepaalde chemicaliën en langdurig contact kan veroudering, verharding of zwelling veroorzaken, wat het afdichtingseffect kan beïnvloeden. Bovendien vervalt de prestaties van rubberen pompen snel in omgevingen op hoge temperaturen, waardoor hun toepassingsbereik wordt beperkt.
